Полимердик материалдар бүгүнкү күндө ар кандай максаттар үчүн имараттарды жана курулуштарды курууда кеңири колдонулат. Алардын арасында поликарбонат эки же үч катмардан турган панель болуп саналат, алардын ортосунда узунунан багытталган катуулагычтар бар. Уюлдук түзүлүштүн аркасында кенептин механикалык бекемдигине аз салмак менен жетүүгө мүмкүн болду.
Поликарбонаттын сүрөттөлүшү
Келечесиндеги уюлдук поликарбонат бал уюктарына окшош, алар үч бурчтуу же тик бурчтуу формада болушу мүмкүн. Бул материалдын чийки заты гранулдашкан поликарбонат болуп саналат, аны көмүр кычкылынын дигидрокси кошулмаларын жана полиэстерлерин конденсациялоо жолу менен алууга болот. Материал TU-2256-001-54141872-2006 ылайык өндүрүлгөн, бирок, бул эрежелерде белгиленген өлчөмдөрү кардардын каалоосуна жараша ар кандай болушу мүмкүн. Катуулардын параметрлери өндүрүүчү тарабынан аныкталат, максималдуу жол берилген четтөө жокорнотулган.
Температуранын шарттары
Клеткалык поликарбонат айлана-чөйрөнүн жагымсыз шарттарына жогорку туруктуулукка ээ. Колдонуунун температуралык режими материалдын маркасына, технологиянын эрежелерин сактоого жана чийки заттын сапатына жараша болот. панелдердин көпчүлүк түрлөрү үчүн, бул көрсөткүч -40 +130 градуска чейин өзгөрөт. Сүрөттөлгөн материалдын кээ бир түрлөрү -100 градуска барабар болгон өтө төмөн температурага туруштук бере алат. Бул учурда, структура бузулган эмес. Жогорку температурага же муздатууга дуушар болгондо сызыктуу өлчөмдөрдө өзгөрүүлөр болушу мүмкүн. Уруксат берилген кеңейтүү барактын туурасы жана узундугуна карата 1 метрге 3 миллиметрден ашпоого тийиш. Поликарбонат материалы чоң термикалык кеңейүү менен мүнөздөлгөндүктөн, ал тиешелүү боштуктар менен орнотулушу керек.
Химиялык туруктуулук
Фиркациялоочу панелдерди колдонууда алардын ар кандай кыйратуучу факторлорго дуушар болушун эске алуу зарыл. Поликарбонат - бир катар химиялык заттарга мыкты туруштук бере турган материал. Бирок барактарды инсектициддик спрейлер, цемент аралашмалары, ПВХ-пластикаланган заттар, бетон, күчтүү жуучу каражаттар, галоген жана жыпар жыттуу эриткичтер, аммиак, уксус кислотасы жана щелоч негизиндеги герметиктер, этил спиртинин эритмелери таасир этсе, колдонуу сунушталбайт.
Туруктуулукполикарбонаттан химиялык кошулмалар
Поликарбонат - бул нейтралдуу кислота реакциясы бар туз эритмелеринин, ошондой эле концентрацияланган минералдык кислоталардын таасирине чыдай турган материал. Панелдер редукторлордон жана кычкылдандыргычтардан, ошондой эле спирттүү эритмелерден коркпойт, метанол өзгөчө болуп саналат. Кенептерди орнотууда алар үчүн атайын чыгарылган силикон герметиктерди жана пломбалоочу элементтерди колдонуу зарыл.
Механикалык күч
Поликарбонат олуттуу механикалык стресске дуушар болот. Бул бети, мисалы, кум сыяктуу майда элементтер менен узакка созулган байланышта абразивдик иш-аракеттерге дуушар болушу мүмкүн экенин эске алуу керек. Бул учурда, чийиктердин пайда болушу жетиштүү катуулугу бар орой материалдарга дуушар болгондо мүмкүн. Механикалык күч структурасына жана брендине жараша болот. Биз созуу күчү жөнүндө сөз кыла турган болсок, анда премиум продукт 60 МПа барабар параметр бар. Ушул эле сорттун агымдуулугу 70 МПа. Сокку күчү 65 кДж/мм. Өндүрүүчү барактарды туура орнотуп жана атайын бекиткичтерди колдонуу шартында 10 жылдык иштөө гарантиясын берет.
Каландыктын параметрлери жана салыштырма салмагы
Технология ар кандай өлчөмдөгү поликарбонатты өндүрүү мүмкүнчүлүгүн камтыйт. Учурда базардакурулуш материалдары, сиз калыңдыгы 4 миллиметрден 25 миллиметрге чейин өзгөргөн барактарды таба аласыз. Бул түрлөрдүн ар бири ар кандай ички түзүлүшкө ээ. Поликарбонаттын тыгыздыгы бир куб метрге 1,2 килограммды түзөт. Кенептер үчүн бул көрсөткүч катмарлардын санына, панелдердин калыңдыгына жана катуулагычтардын ортосундагы аралыкка жараша болот. Барактын калыңдыгы 4 мм болгон дубалдардын саны экиге чейин чектелет, ал эми катуулагычтардын ортосундагы аралык 6 мм. Калыңдыгы 25 миллиметр болгон дубалдардын саны 5, ал эми кабыргалардын ортосундагы кадам 20.
Күнгө туруктуу
Поликарбонат - ишенимдүү радиациядан коргоону кепилдей турган материал. Бул эффектке жетүү үчүн, өндүрүш процессинде баракка стабилдештирүүчү каптоо катмары колдонулат. Бул технология 10 жыл кызмат мөөнөтүн камсыз кылат. Полимер негизге ишенимдүү эригендиктен, материалдын өзүнөн коргоочу катмарды сыйрып алуу мүмкүнчүлүгү жок. Баракты орнотуп жатканда, күн радиациясынан коргоо үчүн арналган жабуунун сырткы каралышы керек экендигин эске алуу зарыл. Жарыктын өткөрүлүшү түскө жараша болот, мисалы, боёлбогон барактарда бул көрсөткүч 83 пайыздан 90 пайызга чейин болот. Тунук түстүү кездемелер 65 пайыздан ашык эмес өткөрөт, бирок өткөрүлүүчү жарык жакшы чачырап кетет.
Жылуулук изоляциясынын өзгөчөлүктөрү
Поликарбонаттан күнөскана курууда, ал кандай материал экенин алдын ала билүү керек. Алсонун жылуулук изоляциялык касиетке ээ. Бул материалдын ысыкка туруктуулугу ичиндеги абанын эсебинен жана кенептин олуттуу жылуулук каршылыгына ээ болгондугуна байланыштуу жетишилет. Жылуулук берүү коэффициенти барактын түзүлүшүнө жана калыңдыгына жараша болот. Бул параметр 4,1ден 1,4 Вт/(м² К) чейин өзгөрөт. Биринчи сан калыңдыгы 4 мм болгон желе үчүн туура, ал эми экинчи сан 32 мм барак үчүн. Поликарбонат - бул сонун жылуулук изоляциялык касиеттери менен жогорку тунуктукту айкалыштыруу зарыл болгондо колдонула турган пластик.
Отко чыдамдуу
Поликарбонат жогорку температурага туруктуу деп эсептелет, ал B1 категориясына кирет, европалык классификация боюнча отко чыдамдуу жана өзүн-өзү өчүрүүчү материалды билдирет. Күйүп жатканда уулуу газдарды чыгарбайт жана адамдар үчүн коркунучтуу эмес. Сипатталган жылуулук эффектиси менен, ачык жалын үчүн, тешиктердин пайда болуу жана структураны бузуу процесстери башталат. Материал аймакта кичирейе баштайт.
Өмүр
Монолиттик поликарбонат – бул материал, анын өндүрүүчүлөрү материалдын сапаттык мүнөздөмөлөрүн 10 жыл бою сактоого кепилдик берет. Орнотуу жана иштетүү эрежелери сакталса, бул туура. Эгерде сиз сырткы бетине зыян келтирбесеңиз, анда панелдин иштөө мөөнөтүн узарта аласыз. Болбосо, желе мөөнөтүнөн мурда бузулат. механикалык бузулуу коркунучу бар жерлерде,калыңдыгы 16 мм же андан көп барактарды колдонуу керек. Орнотуу учурунда кыйратуу түрүндөгү зыян келтирүүчү заттар менен байланышуу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарууну эске алуу зарыл.
Ызы-чуу обочолонтуу көрсөткүчү
Бал уясынын түзүлүшү өтө төмөн акустикалык өткөрүүнү камсыз кылат, бул панелдер барактын түрүнө жана анын ички түзүлүшүнө жараша эң сонун үн жутуу касиетине ээ экенин көрсөтүп турат. Ошентип, биз көп катмарлуу уюлдук поликарбонат жөнүндө сөз болсо, желе калыңдыгы 16 миллиметр же андан көп болсо, үн толкунунун басаңдашы 10дон 21 дБге чейинки диапазондо болот.
Тыянак
Плексигласс азыраак сапаттык мүнөздөмөлөргө ээ поликарбонат деп айтууга болот. Материалдын экинчи түрү жогорку күчкө жана ишенимдүүлүккө ээ, ушул жана башка көптөгөн сапаттык мүнөздөмөлөр үчүн бал уясынын структурасы көбүрөөк тандалат. Бул ошондой эле поликарбонаттын көптөгөн тармактарда, анын ичинде курулушта, ошондой эле оңдоодо колдонулушу менен байланыштуу. Жеке керектөөчүлөр аны чатырларды, күнөсканаларды, беседкаларды жана башка көптөгөн нерселерди түзүү үчүн тандашат. Андан структуралар жарык алынат жана атайын пайдубалды курууну талап кылбайт. Бул процесстин баасын азайтып, ишти жөнөкөйлөтөт.
