Домна процессинде кокстун ролу жөнүндө сөз кылалы. Бул металлургиялык өндүрүштүн маңызына тереңирээк токтололу.
Бүгүнкү күндө темир жана болот домна процесси аркылуу жасалат, мында меш маанилүү компонент болуп саналат.
Бирдиктин өзгөчөлүктөрү
Аппараттын өзгөчөлүктөрүн, анын максатын карап көрөлү. Домна мешинин негизги процесстери коксту эритүү менен байланышкан. Бул атмосфералык кычкылтексиз көмүрдү күйдүрүүдөн алынган көмүртек массасынан агломерацияланган көзөнөктүү материал.
Домна меши – бул кубаттуу жана жогорку өндүрүмдүү агрегат, мында жардыруунун жана заряддын олуттуу көлөмү керектелет.
Чийки заттарды жүктөө
Заманбап домна мешинде материалдардын 4-6 саат, газ түрүндөгү заттардын 3-12 секунд болушун талап кылат. газдар толугу менен кесилиши боюнча бөлүштүрүлгөн болсомештер, жогорку эрүү темптерине ишене аласыз, темир өндүрүү жүрүп жатат. Домна процесси заряддын азыраак каршылыгы бар зоналар аркылуу газдардын кыймылын эсепке алууну камтыйт. Ошондуктан, аны мешке жүктөөдө жөнгө салуу, кокс менен агломерацияны мештин кесилиши боюнча кайра бөлүштүрүү жүргүзүлөт, алар газ өткөргүчтүгү боюнча айырмаланат. Болбосо, газдардын көбүрөөк пайызы мештен олуттуу температура менен чыгып кетет, бул жылуулук энергиясын колдонууга терс таасирин тийгизет, домна процесси толук эффективдүү болбойт.
Каршылыгы жогору болгон аймактарда газ аралашмасы бир аз ысып өтөт, мештин төмөнкү бөлүгүнө кошумча жылуулук талап кылынат, натыйжада чийки заттын чыгымы бир топ көбөйөт.
Жүктөп алууда дагы кандай өзгөчөлүктөр эске алынышы керек? Чоюнду өндүрүү үчүн домна процесси энергияны көп талап кылган өндүрүш болуп саналат. Ошон үчүн мештин дубалдарынын жанында газды аз өткөрүүчү агломерат катмары колдонулат, ал эми борбордо кокстун катмары көбөйтүлөт, ошонун эсебинен газ агымы борборго кайра бөлүштүрүлөт. Материалдар тегерете тегерете жайгаштырылат.
Заряд өзүнчө бөлүктөргө жүктөлөт - каналдар. Бир порция бир нече скиптен, рудалык бөлүгүнөн (агломерат), кокстон турат. Түпнуска ингредиенттердин катышы эксперттер тарабынан аныкталат.
Домна процесси чийки заттарды чогуу азыктандырууга мүмкүндүк берет, мында кокс жана агломердик скиптер чоң конуска чогултулат, андан кийин мешке жүктөлөт.
Партиялык бөлүштүрүүнү тууралоо
Кокстун жана агломераттын чокулардын кесилишине бөлүштүрүлүшү төмөнкү ыкмалар менен жөнгө салынат:
- чоң конустагы чийки заттардын тартибин өзгөртүү;
- бөлүү жана бөлүү кызматтары колдонулат;
- кыймылдуу плиталар үстүнкү дубалдын жанына орнотулган.
Домна процесси жапырт материалдарды киргизүүнүн белгилүү мыйзам ченемдүүлүктөрүн эске алууну камтыйт:
- чоң конустан төшөлгөн чийки үстү бийиктикке - тарак;
- Заряддын чокусунда (жыгылган жеринде) майдалар чогулат, чоң кесимчелер кырдын этегине чейин тоголот, демек, бул зонада заряддын газ өткөргүчтүгү жогору болот;
- кереге үстү жагындагы толтуруунун деңгээли, ошондой эле чоң конус менен болгон аралык таасир этет;
- чоң конус толугу менен түшпөйт, андыктан кокстун майда бөлүктөрүнүн четине чейин жетет.
Негизинен мештин борбору чоң конуска эң акыркы жүктөлгөн тоют скиптеринен материалды алат. Эгер жүктөө тартибин өзгөртсөңүз, материалдарды жогорку беттин кесилиши боюнча кайра бөлүштүрө аласыз.
Колдонулган зарядды мештин көлөмүнө бөлүштүрүү процессин көзөмөлдөө үчүн эки конус аппараты колдонулат. Акыркы убакта кээ бир домна мештери үстүнкү дубалдын жанында кыймылдуу плиталар менен жабдылган, бул жантаюунун бурчун өзгөртүүгө, аларды горизонталдык тегиздик боюнча жылдырууга мүмкүндүк берет.
Плиталарга түшкөн заряддын бөлүктөрү алардан чагылдырылат, бул чийки затты үстүнкү бөлүгүнүн белгилүү зоналарына багыттоого мүмкүндүк берет.
Меш параметрлериконус жок
Конустук жүктөөчү прибору жок мештерде сырьёну жүктөө кезектешип ачылуучу эки шлюз бункери аркылуу ишке ашырылат. Аларга сырьё жантайган ленталуу конвейерлер аркылуу жеткирилет, аларда кокс жана агломерат так аралыкта жайгашкан. Бир бөлүк курдан бир бункерге келет, андан кийин ал айлануучу жантайыңкы лоток боюнча мештин үстүнкү жагына түшүрүлөт. Жүк түшүрүү мезгилинде алар туруктуу борбордук огтун айланасында онго жакын толук айланышат.
Жүктөө цикли
Аны заряддалган материалдардын кайталанма партиялары деп аташты. Максималдуу бөлүгү заряддоо механизминин кулпу бункеринин көлөмү менен аныкталат. Бир циклдеги порциялардын саны 5тен 14кө чейин болушу мүмкүн. Домна процессинин продукциясын кантип толук алууга болот? Бул суроого жооп берүү үчүн, келгиле, процесстин маңызына тереңирээк токтололу. Аралашмада көмүр кычкыл газынын көбөйүшү менен, төмөнкү температура домна мешиндеги жылуулук алмашуунун жана химиялык процесстердин толук болушуна шарт түзөт. Аппараттын унемдуу жана интенсивдуу иштеши учун мештин огу боюнча жана чет жакасында көмүр кычкыл газынын сандык курамын азайтуу, ал эми дубалдан бир-эки метр бийиктикте - көбөйтүү керек.
Жаңы мештерде температураны көзөмөлдөө корпустагы тешиктер аркылуу зонддорду киргизүү аркылуу ишке ашырылат. Бардык процесстер үчүн милдеттүү түрдө жогорудагы толтуруу деңгээлин көзөмөлдөө керек.
Инновациялардын арасында микротолкундуу жана инфракызыл сенсорлордун көрсөткүчтөрүнө негизделген контактсыз деңгээлди өлчөө ыкмаларын колдонуу.
Температураны бөлүштүрүү өзгөчөлүктөрү
Газдарды жылытуу жана жылуулук жоготууларын компенсациялоо үчүн жылуулуктун негизги булагы катары ысытылган жардыруудан келип чыккан жылуулуктан тышкары, жоготууларды бөлүнүп чыккан жылуулук менен толтурууга болот. очоктун үстүнкү бөлүгүндө күйүүчү майдын күйүү учурунда. Газ түрүндөгү продуктылар очоктон өйдө көтөрүлгөндө жылуулук заряддуу муздак материалдарга түшүп, жылуулук алмашуу жүрөт. Окшош процесс мештин үстүнкү бөлүгүндөгү температуранын 1400дөн 200 градуска чейин төмөндөшүн түшүндүрөт.
Ашыкча нымдуулуктан арылт
Домна мешиндеги негизги физикалык жана химиялык процесстерди карап көрөлү. Домна мешине жуктелген шихтада гигроскопиялык нымдуулук бар. Мисалы, кокстун составында анын мазмуну беш процентке чейин болушу мумкун. Үстүндөгү ным тез бууланып кетет, андыктан аны алып салуу үчүн кошумча жылуулук талап кылынат.
Гидраттык ным күрөң темир рудасын жана каолинди домна мешине жүктөөдө пайда болот. Заманбап темир өндүрүшүндөгү көйгөйдү чечүү үчүн бул рудалар чийки зат катары колдонулбайт.
Карбонаттардын ажыроо процесстери
Көмүр кислотасынын туздары домна мешине кириши мүмкүн. Алар ысыганда кальций менен көмүртектин оксиддерине ажырап, процесс жетиштүү сандагы энергиянын бөлүнүп чыгышы менен коштолот.
Жакында домна мештерине руда дээрлик жуктелген жок. Домна процессинде флюстордун ролу кандай? Алар анын натыйжалуулугун жогорулататпродукциянын езуне турган наркын темендетууге мумкундук берет. Флюстук агломерацияны колдонуунун аркасында акиташтын домна мешинин шихтасынан толук алынышы коксту олуттуу унемдееге жетише алат. Агломерация учурунда акиташтын ажыроо процесси төмөнкү сорттогу отундун күйүшү менен камсыз кылынат.
Темирди калыбына келтирүү
Темир домна мешине оксид түрүндө киргизилет. Процесстин негизги максаты калыбына келтирүү жолу менен оксиддерден темирди максималдуу алуу болуп саналат. Процесстин маңызы кычкылтекти алып салуу болуп саналат, бул үчүн көмүртек, көмүртек кычкылы, суутек колдонулат. Көмүртек менен калыбына келтирүү түз процесс, ал эми газ түрүндөгү заттар менен болгон реакция кыйыр аракеттенүү деп аталат. Алардын айырмалоочу белгилери эмнеде? Түз реакцияда көмүртек сарпталат, натыйжада анын көлөмү бир топ азаят. Темирди оксиддерден калыбына келтирүүнүн экинчи түрү суутектин ашыкча көлөмүн талап кылат.
Процесс катуу темирди чыгарат. Чоюнда калыбына келтирүү даражасы 99,8% түзөт. Ошентип, 0,2 -1% гана шлакка айланат.
Марганец чоюн эритүү
Кайрадан жасалган чоюнду эритүү процессинде марганец домна мешине агломерат түрүндө келет. Кээ бир өлчөмдө марганец силикаттары түрүндөгү марганец рудалары марганец чоюнун өндүрүүгө көмөктөшөт.
Марганец оксиддерин калыбына келтирүү этап менен ишке ашат. Процессти аяктоо үчүн мешке жогорку температураны коюу керек. Чоюнду эритүү процесси менен коштолотмарганецти 55-65 процентке чейин кыскартуу. Хэзирки вагтда марганец магданлары ве марганец аз болмагы себэпли технологик линияда аз мукдарда марганец чоюны уланылды. Марганеци аз чоюндарга өткөндө марганецтин өзүн эле эмес, коксту да үнөмдөөгө болот, анткени анын металлды түз кыскартууга сарпталышы азаят.
Тыянак
Домна процесси чоюнду жана болотту эритүүнүн негизги ыкмаларынын бири болуп саналат. Баштапкы аралашмага кандай компоненттер киргизилгенине жараша учурда даяр продукциянын ар кандай түрлөрү алынат. Алынган чоюн менен болотту колдонуу тармактарынын ичинен биз: машина куруу, химиялык өнөр жай, медицина, прибор жасоо.
