Жыгач конструкцияларды долбоорлоодо, иштеп чыгууда же жасап чыгарууда материалдын бекемдик касиеттерин – жыгачтын конструкциялык каршылыгын билүү маанилүү, ал бир квадрат сантиметрге бир килограмм менен ченелет. Көрсөткүчтөрдү изилдөө үчүн тактайлардан же талап кылынган сорттогу жыгачтан кесилген, тышкы кемчиликтери, түйүндөрү жана башка кемчиликтери жок стандарттуу өлчөмдөгү үлгүлөр колдонулат. Андан кийин үлгү кысуу, ийилүү, созулууга туруктуулугу үчүн сыналат.
Жыгачтын түрлөрү
Жыгач оңой иштетилүүчү жана өндүрүштүн ар кандай тармактарында: курулушта, эмеректерде, идиш-аяктарда жана башка тиричилик буюмдарында колдонулуучу ар тараптуу материал. Колдонуу аймагы ар кандай физикалык, химиялык жана механикалык касиеттери бар жыгачтын түрүнө жараша болот. Курулушта карагай, кедр, карагай, карагай, пихта сыяктуу ийне жалбырактуу дарактар өзгөчө популярдуу. Бир аз өлчөмдө жалбырактуу дарактар - кайың, терек, көктерек, эмен, фундук, линден, алдер, бук.
Ийне жалбырактуу сорттор тегерек жыгач, жыгач, тактай түрүндөгү тирөөчтөрдү, фермаларды, мамыларды, көпүрөлөрдү, үйлөрдү, аркаларды, өнөр жай объектилерин жана башка курулуш конструкцияларын жасоо үчүн колдонулат. Катуу жыгач материалдары жалпы керектөөнүн төрттөн бир бөлүгүн гана түзөт. Бул катуу жыгачтын начар физикалык жана механикалык касиеттери менен шартталган, ошондуктан алар аз жүк көтөргөн конструкцияларды өндүрүү үчүн колдонууга аракет кылып жатышат. Адатта алар долбоорго жана убактылуу объект түйүндөрүнө барышат.
Жыгачты курулушта колдонуу жыгачтын физикалык жана механикалык касиеттерине ылайык эрежелер менен жөнгө салынат. Бул касиеттер нымдуулукка жана кемчиликтердин болушуна жараша болот. Жүк көтөрүүчү элементтер үчүн нымдуулук 25% дан ашпашы керек, башка буюмдар үчүн мындай талаптар жок, бирок жыгачтын өзгөчө кемчиликтери үчүн стандарттар бар.
Химиялык курамы
Жыгач массасынын 99% органикалык заттар. Бардык тектер үчүн элементардык бөлүкчөлөрдүн курамы бирдей: азот, кычкылтек, көмүртек жана суутек. Алар татаалыраак молекулалардын узун чынжырларын түзөт. Жыгач төмөнкүлөрдөн турат:
- Целлюлоза – чынжыр молекулаларынын полимеризациясынын жогорку даражасына ээ болгон табигый полимер. Абдан туруктуу зат, сууда, спиртте же эфирде эрибейт.
- Лигнин – татаал молекулалык түзүлүштөгү ароматтык полимер. Курамында көп сандагы көмүртек бар. Анын аркасында дарак сөңгөгүнүн лигнизациясы пайда болот.
- Гемицеллюлоза кадимки целлюлозанын аналогу, бирок чынжыр молекулаларынын полимеризациясынын төмөнкү даражасы менен.
- Чыгуузаттар - чайырлар, сагыз, майлар жана пектиндер.
Ийне жалбырактуу дарактардагы чайырдын жогорку курамы материалды сактайт жана тышкы таасирлерге каршы турууга жардам берип, өзүнүн баштапкы касиеттерин узак убакытка сактоого мүмкүндүк берет. Кемчилиги көп болгон төмөнкү сорттогу жыгач буюмдары, негизинен, жыгач химиялык өнөр жайында кагаз, желим жыгач өндүрүү үчүн чийки зат катары же булгаары өндүрүшүндө колдонулган танин сыяктуу химиялык элементтерди алуу үчүн колдонулат.
Көрүнүш
Жыгач төмөнкү тышкы касиеттерге ээ:
- Түс. Жарыктын чагылган спектрдик курамын визуалдык кабылдоо. Аяктоочу материал катары пилораларды тандоодо маанилүү.
- Түс дарактын жашына жана түрүнө, ошондой эле ал өскөн климаттык шарттарга жараша болот.
- Жаркырап. Жарыкты чагылдыруу жөндөмдүүлүгү. Эң жогорку көрсөткүч эмен, күл, акацияда байкалган.
- Текстура. Өлчөмдүн бир жылдык шакектеринен түзүлгөн үлгү.
- Микроструктура. Шакектин туурасы жана латуддун мазмуну боюнча аныкталат.
Индикаторлор каротаждын сапатын тышкы баалоодо колдонулат. Визуалдык текшерүү кемчиликтерди жана материалдардын кийинки колдонууга ылайыктуулугун көрсөтөт.
Жыгачтын кемчиликтери
Синтезделген материалдарга караганда ачык артыкчылыктарга карабастан, жыгач, ар кандай табигый чийки зат сыяктуу эле, анын кемчиликтери бар. жабыркашы болушу, даражасы жана аянты жөнгө салынатнормативдик документтер. Негизги жыгач кемчиликтери төмөнкүлөрдү камтыйт:
- жеңилиши, чириги, кычыткы жана зыянкечтери;
- кыйшык;
- чайыр чөнтөктөр;
- түйүн;
- жарыктар.
Түйүндүүлүк жыгачтын бекемдигин азайтат, өзгөчө мааниге ээ алардын саны, өлчөмү жана жайгашкан жери. Түйүндөр түрлөргө бөлүнөт:
- Ден соолук. Дарактын тулкусу менен бирге нык өсүп, чөнтөктөрүнө бекем отуруңуз, чирибеңиз.
- Ашылма. Материалды кескенден кийин тазалап, кулап түшүңүз.
- Горный. Түсү кара жана кошуна жыгачка салыштырмалуу тыгызыраак түзүлүшкө ээ;
- Караланган. Баштапкы ажыроо баскычындагы түйүндөр.
- Бош - чириген.
Жайгашкан жерине жараша түйүндөр төмөнкүлөргө бөлүнөт:
- тикилген;
- тырмактуу;
- өскөн;
- кадамдар.
Слант ошондой эле жыгачтын ийилүүсүн азайтат жана тегерек жыгачта жаракалардын жана спиралдык катмарлардын болушу менен мүнөздөлөт, кесилген материалда алар кабыргага бир бурч менен багытталган. Мындай кемчилиги бар продуктылар сапаты төмөн, алар убактылуу чеп катары гана колдонулат.
Жарыктардын себептери тышкы шарттарга жана жыгачтын түрүнө жараша болот. Алар бирдей эмес кургатуу, үшүк, механикалык стресс жана башка көптөгөн факторлордун натыйжасында пайда болот. Алар тирүү дарактарда да, кыйылган дарактарда да пайда болот. Багындагы абалына жана формасына жараша жаракалар деп аталат:
- аяз;
- sernitsa;
- метика;
- кичирейтүү.
Жарыктар жыгачтын сапатын төмөндөтүп гана койбостон, жипчелердин тез чирип, бузулушуна да салым кошот.
Чирик өсүп жаткан жана кыйылган дарактарда пайда болгон чиритүүчү жана башка түрдөгү козу карындардын инфекциясынын натыйжасында пайда болот. Тирүү сөңгөгүндө жашаган козу карындар мите болуп, бир жылдык шакекчелерди жугузуп, алардын кабыгынан айрылышат. Башка түрлөр даяр конструкцияларга жайгашып, чирип, деламинацияга, жаракаларга алып келет.
Зыяндуу организмдердин пайда болушунун себеби - алардын көбөйүшү үчүн жагымдуу чөйрө: 50%дан ашык нымдуулук жана жылуулук. Жакшы кургатылган жыгачта микроорганизмдер өнүкпөйт. Зыянкечтердин өзгөчө категориясына жыгач конструкцияларга жайгашууну жактырган курт-кумурскалар камтылууга тийиш, алар аларда кыймыл жасап, ошону менен жипчелерге зыян келтирип, алардын күчүн азайтат.
Жыгачтын нымдуулугу
Жыгачтын ченемдик жана конструкциялык туруктуулугунун маанилүү көрсөткүчтөрүнүн бири. Ал сөңгөгүнүн жипчелериндеги суунун пайызына таасир этет. Нымдуулук - кургак материалга карата ным массасынын пайызы. Эсептөө формуласы төмөнкүдөй көрүнөт: W=(m–m0)/m0 100, мында m – даярдалган материалдын баштапкы массасы, m 0 - абсолюттук кургак үлгүнүн салмагы. Нымдуулук эки жол менен аныкталат: кургатуу жана атайын электрондук ным өлчөгүчтөрдү колдонуу менен.
Жыгач нымдуулугу боюнча бир нече түргө бөлүнөт:
- Нымдуу. мененнымдуулугу 100% ашык, бул сууда көпкө турууга туура келет.
- Жаңы кесилген. 50-100% мазмуну менен.
- Абада кургак. Булалуу суунун курамы 15тен 20%га чейин.
- Бөлмөдөгү кургак. 8-12% нымдуулук менен.
- Толугу менен кургак. 102° кургатуудан алынган 0% суу менен.
Суу даракта байланган жана эркин абалда. Эркин ным клеткаларда жана клеткалар аралык мейкиндикте, химиялык байланыштар түрүндө байланышкан.
Нымдуулуктун жыгач касиетине тийгизген таасири
Жыгачтын түзүлүшүндөгү нымдуулукка жараша касиеттердин бир нече түрлөрү бар:
- Кичирейүү – бул жыгач массасынын жипчелеринен байланган сууну алып салганда алардын көлөмүнүн азайышы. Канчалык көп жипчелер болсо, ошончолук нымдуулук байланып турат. Нымды кетирүү андай эффект бербейт.
- Кептүү - кургатуу процессинде жыгачтын формасынын өзгөрүшү. Журналдар туура кургатылбаганда же кесилбегенде пайда болот.
- Нымдуулукту сиңирүү - жыгачтын гигроскопиялуулугу же чөйрөдөн нымдуулукту сиңирүү жөндөмү.
- Шишүү - материал нымдуу чөйрөдө болгондо жыгач жипчелеринин көлөмүнүн көбөйүшү.
- Сууну сиңирүү - жыгачтын тамчылатып жаткан суюктукту сиңирип алуу менен өзүнүн нымдуулугун жогорулатуу жөндөмү.
- Тыгыздык - көлөм бирдигине масса катары ченелет. Нымдуулук жогорулаган сайын тыгыздык жогорулайт жана тескерисинче.
- Өтүүлүк - жогорку басымда сууну өзүнөн өткөрүү жөндөмдүүлүгү.
Кургандан кийинжыгач табигый ийкемдүүлүгүн жоготуп, катуураак болуп калат.
Катуулугу
Катуулук коэффициенти Бринелл ыкмасы же Янки тести аркылуу аныкталат. Алардын негизги айырмасы өлчөө техникасында жатат. Бринеллдин айтымында, катууланган болот шарды жалпак, жыгач бетине коюп, ага 100 килограммдык күч колдонулат, андан кийин пайда болгон тешиктин тереңдиги ченелет.
Янки сынагы 0,4 дюймдук топту колдонот жана топту диаметрдин жарымын даракка түртүү үчүн канча күч керектелет, фунт менен өлчөйт. Демек, натыйжа канчалык жогору болсо, дарак ошончолук катуураак жана коэффициент ошончолук чоң болот. Бирок, бир эле сорттун ичинде көрсөткүчтөр айырмаланат, алар кесүү ыкмасына, нымдуулукка жана башка факторлорго жараша болот.
Төмөндө эң кеңири таралган түрлөр үчүн Бринелл жана Янки жыгачынын катуулугунун таблицасы берилген.
| Аты | Бринелл катуулугу, кг/мм2 | Янки катуулугу, фунт |
| Акация | 7, 1 | |
| Берез | 3 | 1260 |
| Карел кайын | 3, 5 | 1800 |
| Elm | 3 | 1350 |
| Алмурут | 4, 2 | |
| Эмен | 3, 7-3, 9 | 1360 |
| Балаты | 660 | |
| Линден | 400 | |
| Ларч | 2, 5 | 1200 |
| Алдер | 3 | 590 |
| Европалык жаңгак | 5 | |
| Испан жаңгагы | 3, 5 | |
| Апен | 420 | |
| Фир | 350-500 | |
| Руэн | 830 | |
| Карагай | 2, 5 | 380-1240 |
| Алча | 3, 5 | |
| Алма дарагы | 1730 | |
| Күл | 4-4, 1 | 1320 |
Жыгачтын катуулугу таблицасынан төмөнкүнү көрүүгө болот:
- аспен, карагай, карагай - абдан жумшак дарактар;
- кайың, линден, алдер жана личинка жумшак жыгачтар;
- карагай менен жаңгак орточо катуу;
- эмен, алма, алча күлү, алмурут жана нормалдуу катуулук коэффициентине ээ;
- бук, чегиртке жана юв абдан катуу сорттор.
Катуу жыгач бышыкмеханикалык стресске каршы жана жыгач конструкциялардын маанилүү компоненттери үчүн колдонулат.
Тыгыздык
Тығыздык жипчелердин нымдуулугуна түздөн-түз байланыштуу. Ошондуктан бир тектүү өлчөө көрсөткүчтөрүн алуу үчүн 12% деңгээлине чейин кургатылат. Жыгачтын тыгыздыгынын өсүшү анын массасынын жана күчүнүн өсүшүнө алып келет. Нымдуулугу боюнча жыгач бир нече топко бөлүнөт:
- Эң төмөнкү тыгыздыктагы тоо тектери (510 кг/м3 чейин). Аларга пихта, карагай, карагай, терек, кедр, тал жана жаңгак кирет.
- Орто тыгыздыктагы кызылдар (540-750 кг/м3 диапазонунда). Аларга личинка, юв, карагай, кайың, бук, алмурут, эмен, күл, роуан, алма кирет.
- Жогорку тыгыздыктагы тоо тектери (750 кг/м3 ашык). Бул категорияга кайың жана кампа кирет.
Төмөндө ар кандай дарак түрлөрү үчүн тыгыздык таблицасы.
| Тукум аты | Тоонун тыгыздыгы, кг/м3 |
| Акация | 830 |
| Берез | 540-700 |
| Карел кайын | 640-800 |
| Бука | 650-700 |
| Алча | 490-670 |
| Elm | 670-710 |
| Алмурут | 690-800 |
| Эмен | 600-930 |
| Балаты | 400-500 |
| Мажүрүм | 460 |
| Кедр | 580-770 |
| Европалык клен | 530-650 |
| Канада клен | 530-720 |
| талаа клен | 670 |
| Ларч | 950-1020 |
| Алдер | 380-640 |
| Жаңгак | 500-650 |
| Апен | 360-560 |
| Фир | 350-450 |
| Руэн | 700-810 |
| Сирень | 800 |
| Plum | 800 |
| Карагай | 400-500 |
| Терек | 400-500 |
| Thuya | 340-390 |
| Канаттуу алча | 580-740 |
| Алча | 630 |
| Алма дарагы | 690-720 |
Ийне жалбырактуу түрлөрдүн тыгыздыгы эң төмөн, ал эми жалбырактуу түрлөрү эң жогорку тыгыздыкка ээ.
Туруктуулук
Жыгачтын эсептелген каршылыгы туруктуулук сыяктуу нерсени камтыйтнымдуулуктун таасири. Абанын нымдуулугу өзгөргөндө даража беш баллдык шкала боюнча өлчөнөт:
- Туруксуздук. Нымдуулуктун бир аз өзгөрүшү менен да олуттуу деформация пайда болот.
- Орточо туруктуулук. Нымдуулуктун бир аз өзгөрүшү менен байкаларлык деформация пайда болот.
- Салыштырмалуу туруктуулук. Нымдуулуктун бир аз өзгөрүшү менен бир аз деформация пайда болот.
- Туруктуулук. Нымдуулуктун бир аз өзгөрүшү менен деформация көрүнбөйт.
- Абсолюттук туруктуулук. Нымдуулуктун чоң өзгөрүшүнө карабастан деформация таптакыр болбойт.
Төмөндө жалпы жыгач түрлөрүнүн туруктуулук диаграммасы келтирилген.
| Тукум аты | Туруктуулук даражасы |
| Акация | 2 |
| Берез | 3 |
| Карел кайын | 3 |
| Бука | 1 |
| Алча | 4 |
| Elm | 2 |
| Алмурут | 2 |
| Эмен | 4 |
| Балаты | 2 |
| Кедр | 4 |
| Европа клен | 2 |
| Канадалык клен | 2 |
| Талаа клен | 1 |
| Ларч | 2-3 |
| Алдер | 1 |
| Америка жаңгагы | 4 |
| Бразилиялык жаңгак | 2 |
| Жаңгак | 4 |
| Европалык жаңгак | 4 |
| Испан жаңгагы | 3 |
| Апен | 1 |
| Фир | 2 |
| Терек | 1 |
| Канаттуу алча | 1 |
| Алча | 2 |
| Алма дарагы | 2 |
Сифралар нымдуулугу 12% болгон жыгач үчүн эсептелген.
Механикалык мүнөздөмөлөр
Жыгачтын сапаты төмөнкү көрсөткүчтөр менен аныкталат:
- Кийүүгө туруктуулук - сүрүлүү учурунда жыгачтын эскирүүгө туруштук берүү жөндөмү. Материалдын катуулугунун жогорулашы менен анын эскириши үлгүнүн бетине бирдей эмес бөлүштүрүлүшү менен төмөндөйт. Жыгачтын нымдуулугу да эскирүүгө туруштук берет. Ал канчалык төмөн болсо, каршылык ошончолук жогору болот.
- Деформациялануу - аракеттеги күчтөр жок болгондон кийин форманы калыбына келтирүү мүмкүнчүлүгү. Жыгач кысылганда,жүктөм менен жок боло турган даярдалган деформация. Деформациялануунун негизги көрсөткүчү ийкемдүүлүк болуп саналат, ал жыгачтын нымдуулугу менен жогорулайт. Акырындык менен кургаганда ийкемдүүлүк жоголот, бул деформацияга туруктуулуктун төмөндөшүнө алып келет.
- Ийкемдүүлүк - жыгачтын жүк астында ийилүүгө табигый жөндөмдүүлүгү. Жалбырактуу түрлөрү жакшы көрсөткүчкө ээ, ийне жалбырактуулар азыраак. Бул жөндөмдөр ийилген буюмдарды жасоодо маанилүү, алар алгач нымдап, анан ийилип кургатылат.
- Сокку күчү - жыгачты майдалабастан сокку күчүн сиңирүү жөндөмү. Сыноо бийиктиктен даярдалган материалга түшүрүлгөн болот шарды колдонуу менен жүргүзүлөт. Жалбырактуу сорттор ийне жалбырактууларга караганда жакшыраак натыйжаларды көрсөтөт.
Туруктуу жүктер акырындык менен жыгачтын касиетин начарлатып, материалдын чарчашына алып келет. Эң бышык дарак да тышкы таасирлерге туруштук бере албайт.
Ченемдик спецификациялар
Нормативдик каршылыктын көрсөткүчтөрү ар кандай типтеги конструкцияларды жасоо үчүн зарыл. Көрсөткүчтөр эсептелген маанилерден төмөн болбосо, жыгач ылайыктуу деп эсептелет. Сыноолордо нымдуулугу 15% дан ашпаган стандарттуу үлгүлөр гана колдонулат. Башка нымдуулуктагы жыгач үчүн конструкциялык каршылыктын атайын формуласы колдонулат, андан кийин индикаторлор стандарттык маанилерге которулат.
Жыгач конструкцияларды долбоорлоодо, баштапкы материалдын чыныгы бекемдик баалуулуктарын билүү маанилүү. Чынында, алар сыноо үлгүлөрү боюнча алынган ченемдик караганда азыраак. Шилтеме маалыматтарстандарттык өлчөмдөгү үлгүлөрдү жүктөө жана деформациялоо жолу менен алынган.
Дизайн өзгөчөлүктөрү
Жыгачтын конструкциялык каршылыгы – бул дарак толугу менен кыйраганга чейин каалаган убакта туруштук бере ала турган белгилүү жүктөр менен түзүлгөн жыгач үлгүлөрүнүн ар кандай тегиздиктериндеги стресстер. Бул сандар сунуу, кысуу, ийүү, кыркуу жана майдалоо боюнча айырмаланат.
Иш жүзүндөгү цифралар нормативдик маалыматтарды эмгек шарттарынын коэффициенттерине көбөйтүү жолу менен алынат.
| Аты | Дизайн жыгач каршылык коэффициенти | ||
| Булалар боюндагы стресс | Булалардагы чыңалуу | Чиппинг | |
| Ларч | 1, 2 | 1, 2 | 1 |
| Сибирский кедр | 0, 9 | 0, 9 | 0, 9 |
| Карагай | 0, 65 | 0, 65 | 0, 65 |
| Фир | 0, 8 | 0, 8 | 0, 8 |
| Эмен | 1, 3 | 2 | 1, 3 |
| Клен, Аш | 1, 3 | 2 | 1, 6 |
| Акация | 1, 5 | 2, 2 | 1, 8 |
| Бука, кайың | 1, 1 | 1, 6 | 1, 3 |
| Elm | 1 | 1, 6 | 1 |
| Терек, алдер, аспен, липа | 0, 8 | 1 | 0, 8 |
Эмгек шарттарына факторлордун толук тизмеси таасир этет. Жогорудагы коэффициенттер ушундай факторлорду эске алат. Конструкциялардагы нымдуулуктун ар кандай таасири акыркы аткаруунун төмөндөшүнө алып келет.
Тыянак
Жыгач конструкцияларды долбоорлоодо курулушта колдонулган материалдардын эсептелген көрсөткүчтөрүн билүү зарыл. Жеке түйүндөр алардын толук бузулушуна алып келиши мүмкүн болгон туруктуу же убактылуу жүктөрдү башынан өткөрөт. ГОСТ жана СНиП көрсөтүлгөн маалыматтар стандарттык үлгүлөрдү сыноо аркылуу алынган. Бирок, иш жүзүндөгү баалуулуктар ченемдик жактан абдан айырмаланат. Демек, эсептөөлөр үчүн стандарттар тарабынан берилген формулалар колдонулат.
